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          DLTCT系列冷熱水循環試驗機

          更新時間:2021-01-13點擊次數:1990

           DLTCT系列冷熱水循環試驗機

          產品介紹

          概述

          DLTCT系列冷熱水循環試驗機適用于各種塑料管材和管件按標準規定的要求組裝后的管道系統的測試,管道系統承受一定的內壓,在規定時間內冷熱溫度交替變化,完成規定試驗次數后,檢查管材和管件的滲漏、破裂的情況。

          該試驗為長期穩定性試驗,一組塑料管道系統試樣試驗需要冷熱水5000次循環,每個冷熱水循環周期為30分鐘(15分鐘冷水,15分鐘熱水),因此該試驗必須應保證長期可靠運行、性能穩定。

          該儀器主要由冷水交換執行模塊、熱水交換執行模塊、試樣室、工業冷水機等幾大部分組成;其外形美觀、模塊結構化、技術先進、性能穩定、質量可靠、操作簡便。

          儀器特點

          開放式結構:高溫高壓水只存在于試樣及與其連接的管路上,設備為常壓容器結構,其它循環管路均為常壓,閥體、傳感器等器件在常壓下工作,保障了儀器長期可靠運行,該結構已經獲得。
          全閉環控制:儀器采用全數字控制系統,對試驗管道系統的內壓實施閉環控制,運行過程中控制系統自動根據液體溫度、運行時間、管路流量等參數調整主循環泵及控制閥使試驗管道系統內壓保持恒定,即使在冷、熱水交替過程中也無水錘現象
          智能切換:控制系統自動根據試樣管路入口水溫、出口水溫、冷、熱水箱液位、冷熱切換時間設置,智能控制開啟冷、熱水箱控制回水閥,使冷、熱循環切換時大部分冷水回到冷水箱,切換過程中冷、熱水箱溫度變化小于3℃,系統試驗能耗低;
          低噪聲運行:試驗管路中安裝水流控制器,大大降低了高速水流沖刷管路產生的噪聲;
          制冷裝置:采用工業冷水機作為低溫冷源,通過水對水冷卻提高了制冷效率,使壓縮機總工作于狀態,既提高了制冷效率,又大大增加工業冷水機的使用壽命;
          多重安全防護
          液位保護:冷、熱水箱內均設計有多組液位保護,一旦缺水系統自動停止運行(或補水),避免了循環泵因缺水損壞;

          透明防護罩:試驗室的透明化設計既可有效的對試驗人員進行防護措施又便于對在測試試樣進行觀察;

          電磁鎖保護:當試樣室主門未關閉時,儀器自動報警。當儀器在試驗狀態時,試樣室防護門自動鎖緊,運行狀態下試驗人員不能進入試樣室;

          完善的提示功能:冷、熱水箱缺水、試樣破裂、試樣室防護門未關閉時,系統自動提示循環不能啟動、屏幕標題欄閃爍提示異常;

          水流控制:試驗管路內從冷水循環切換成為熱水循環及從熱水循環切換到冷水循環的切換時間小于1分鐘,1分鐘內即可保證試樣入口溫度與試樣出口溫度差小于2℃,切換過程中壓力波動小于±0.02MPa,遠優于國家標準要求;
          流量顯示:流量傳感器,實時顯示管路流量信息。(選配)
          預張緊裝置:剛性受力支撐架設計,采用杠桿式預應力加載方式,可實時顯示加載力值過程。(選配)
          免維護控制閥:無膜片式閥體結構,閥體密封材料采用高耐熱PPL材料,儀器使用過程中無需更換閥體密封材料,免維護,儀器可靠性*;
          智能補水:智能補水功能降低了實驗人員的勞動強度,同時避免人工補水影響試驗水溫,造成溫度波動,影響試驗正常運行;
          良好的人機交互:
          1、全彩色觸摸屏顯示方式,控制系統集成了壓力,流量、溫度,時間的控制及采樣,試驗過程中系統自動繪制壓力-時間曲線,流量-時間曲線(需用戶選配流量傳感器),試樣入口溫度-時間,試樣出口溫度-時間曲線,試驗數據自動存儲在U盤中,Windows自帶記事本即可打開查看,打印。

          2、每10s進行一次即時試驗壓力、試樣入、出口即時溫度、即時流量信息的采集,保證切換過程中至少可采6個數據,便于進行試驗數據的后期分析。

          3、可設置壓力、溫度警報上下限值,并可選擇溫度或壓力超出警報上下限設置值時自動停止試驗。

          4、自動判斷故障并給出提示信息,運行中系統自動判斷異常故障位置,并給出相應提示,即使未經過培訓的用戶也可自行進行維護。

          高可靠性:儀器設計采用工業用可編程控制系統,全部控制系統均按工業環境應用設計,系統安全可靠。

          執行標準

          標準號

          標準名稱

          ISO 10508

          用于冷熱水系統的熱塑性管材和管件的有關規定

          GB/T 18997.1-2003

          鋁塑復合壓力管 第1部分:鋁管接焊式鋁塑管

          GB/T 18997.2-2003

          鋁塑復合壓力管 第2部分:鋁管對接焊式鋁塑管

          GB/T 18742.2-2002

          冷熱水用聚丙烯管道系統 第2部分:管材

          GB/T 18742.3-2002

          冷熱水用聚丙烯管道系統 第3部分:管件

          GB/T 18992.2-2003

          冷熱水用交聯聚乙烯(PE-X)管道系統 第2部分:管材

          GB/T 18993.2-2003

          冷熱水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系統 第2部分:管材

          GB/T 18993.3-2003

          冷熱水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系統 第3部分:管件

          GB/T 18991-2003

          冷熱水系統用熱塑性塑料管材和管件

          技術參數

          項目

          指標

          壓力

          控制范圍

          0.40MPa~1.20MPa任意設定

          控制精度

          設定值±0.02 MPa(包括冷熱切換過程)

          試驗工位

          6

          大總測量橫截面積

          6200mm2(2×Φ63)(可特殊訂制)

          冷熱水各循環時間

          600s~1800s之間任意設定

          冷熱水交替時間

          ≤60s

          循環次數

          0~100000次任意設定

          試樣大直段管路長度

          3700mm;

          顯示方式

          觸摸屏顯示

          控制方式

          PLC控制

          流速

          >0.9m/s

          水源

          水質

          純水、去離子水或軟化水

          自動補水壓力

          >0.05MPa

          溫度顯示示值誤差

          ±0.2℃

          試樣入口出口溫差

          <2℃

          冷水箱

          控溫范圍

          20℃~室溫(室溫 > 20℃)

          控溫精度

          設定值±0.5℃

          溫度均勻性

          ±0.5℃

          熱水箱

          控溫范圍

          室溫~95℃

          控溫精度

          設定值±0.5℃

          溫度均勻性

          ±0.5℃

          電源

          380(1-15%)VAC~380(1+10%)VAC 50Hz 25kW

          外形尺寸

          5200mm(長)×3200mm(寬)×2100mm(高)

          安裝尺寸

          6000mm(長)×4000mm(寬)×3000mm(高)

          總重量

          3210kg

           

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